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第四章 其他常见机电设备
知识点十四、起重机械
一、起重机械概述
起重机械是吊运或顶举重物的机械设备。
(一)起重机械的分类
按其功能和构造特点可分三类,即轻小型起重设备、起重机和升降机。
1.轻小型起重设备。包括起重滑车、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦、和普通绞车等。大多数用人力驱动。
(2)总起重量。指起重机能够吊起的重物或物料,连同可分吊具或属具(如夹钳、货叉等)和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、吊环、起重吸盘等)质量的总和。
(3)有效起重量。指起重机能够吊起的重物或物料的净质量。
2.起重机。按照构造特征可分为桥式和臂架式、旋转式和非旋转式、固定式和运行式等。
3.升降机。包括电梯、施工升降机、简易升降机等。
(二)起重机的主要参数
主要性能参数是起重量、起升高度和工作级别。
1.起重量
(1)额定起重量。指起重机能够吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。
对于吊钩起重机,额定起重量不包括吊钩和滑轮组的自重;
对于流动起重机,额定起重量包括起重机上的吊具及臂架到滑轮组的钢丝绳的重量;
桥式起重机的额定起重量是定值;臂架长度和幅度可变的臂架式起重机其额定起重量随臂架长度和幅度而改变。
表6-11
起重机械最大额定起重系列(GB783——87) 单位:吨
0.10 | 0.125 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.32 | 0.4 | 0.5 | 0.63 | 0.8 |
1.0 | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.O | 6.3 | 8.0 |
10 | (11.2) | 12.5 | (14) | 16 | (18) | 20 | (22.5) | 25 | (28) |
32 | (36) | 40 | (45) | 50 | (56) | 63 | (71) | 80 | (90) |
100 | (112) | 125 | (140) | 160 | (180) | 200 | (225) | 250 | (280) |
320 | (360) | 400 | (450) | 500 | (560) | 630 | (710) | 800 | (900) |
1 000 |
(2)总起重量。指起重机能够吊起的重物或物料,连同可分吊具或属具(如夹钳、货叉等)和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、吊环、起重吸盘等)质量的总和。
(3)有效起重量。指起重机能够吊起的重物或物料的净质量。
2.起升高度
起升高度 | 水平停车面至吊具允许最高位置的垂直距离。 |
下降升度 | 最低工作位置与起重机的水平支撑面之间的垂直距离。 |
起升范围 | 吊具最高和最低工作位置之间的垂直距离。 |
【提示】对于吊钩和货叉算至它们的支撑表面,对于其他的吊具,算至它们的最低点(闭合状态)。
3.工作级别
由工作时间方面的繁忙程度和吊重方面的满载程度决定。
我国规定只将起重机的工作级别划分为8级,即A1~A8,轻小型起重设备、升降机、架空单轨系统还没有划分级别。
(1)利用等级
表示时间方面的繁忙程度。根据有效寿命内工作循环总次数,分为U0~U9共10级。由0到9利用程度愈加频繁。
表6-12 起重机利用等级分级
利用等级 | 总的工作循环次数N | 附注 |
U0 U1 U2 U3 | 1.6×104 3.2×104 6.3×104 1.25×105 | 不经常使用 |
U4 | 2.5×105 | 经常轻闲地使用 |
U5 | 5×105 | 经常中等地使用 |
U6 | 1×106 | 不经常繁忙地使用 |
U7 U8 U9 | 2×106 4×106 >4×106 | 繁忙地使用 |
(2)载荷状态
表明起重机受载的轻重程度。它与两个因素有关,即所起升的载荷与最大起升载荷之比和各个起升载荷Pi的作用次数ni与总的工作循环次数N之比。
根据计算所得的载荷谱系数确定。
(3)起重机的工作级别的划分。
根据利用等级和载荷状态的大小,经过查表确定。
表4-14
起重机工作级别的划分
名义载荷谱系数 | 利用等级 | ||||||||||
载荷状态 | Kp | U0 | U1 | U2 | U3 | U4 | U5 | U6 | U7 | U8 | U9 |
Q1—轻 | 0.125 | Al | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | ||
Q2—中 | 0.25 | A1 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | ||
Q3—重 | 0.5 | Al | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 | ||
Q4—特重 | 1.0 | A2 | A3 | A4 | A5 | A6 | A7 | A8 |
(三)基本结构和专用零部件
各种起重机都具有实现升降动作的起升机构,此外有些还有运行机构、变幅机构、回转机构和其他专用机构。
专用零部件有:
1.钢丝绳。绳芯有钢丝绳芯和纤维芯两种。
2.滑轮组。分为定滑轮组和动滑轮组。滑轮一般用铸铁制造,载荷较大的也可用铸钢;对于大型滑轮(D≥800mm)采用焊接结构。
3.卷筒组。由卷筒、连接盘、轴、支撑架组成。
4.吊钩组。由吊钩、吊钩螺母、推力轴承、吊钩横梁、护板组成。80t以上用双钩,80t以下用单钩。吊钩必须采用模锻(成批)、自由锻或板钩(大吨位、单件生产)。
5.抓斗。
6.车轮与轨道。
7.制动装置。包括制动器和停止器两类。制动器是利用摩擦元件(闸瓦、制动带、摩擦盘等)与制动轮或制动盘的摩擦阻力使机构减速或停止。停止器是利用机械的止动元件(棘爪、滚柱等)单方向止挡机构运动。
8.起重机安全保护装置。
(1)限制起重量或起重力矩的装置:起重量限制器;起重力矩限制器。
(2)限制工作范围界限的装置:起重高度限制器、行程限制器。
(3)保证起重机及其机构正常运作的装置:防撞装置、缓冲器小车、防滑装置。
二、通用桥式起重机
(一)概述
1.类型种类代号。表4-15.
序号 | 名称 | 小车 | 代号 |
1 | 吊钩桥式起重机 | 单小车 | QD |
2 | 双小车 | QE | |
3 | 抓斗桥式起重机 | 单小车 | QZ |
4 | 电磁桥式起重机 | 单小车 | QC |
5 | 抓斗吊钩桥式起重机 | 单小车 | QN |
6 | 电磁吊钩桥式起重机 | 单小车 | QA |
7 | 抓斗电磁桥式起重机 | 单小车 | QP |
8 | 三用桥式起重机 | 单小车 | QS |
2.基本参数
包括额定起重量、跨度、速度。
额定起重量 | 当设有主、副钩时,额定起重量用分式表示,分子表示主钩的起重量,分母表示副钩的起重量。 |
跨度 | 跨度又叫跨距,是指起重机行走的两平行轨道之间的距离。起重机的跨度一般比车间跨度小1.5m,其跨度每3m为一级,主要分为10.5m、13.5m、16.5m、19.5m、22.5m、25.5m、28.5m、31.5m,大于31.5m的为非标准跨度。 |
速度 | 速度是根据工作繁忙程度决定的,轻级工作速度较低,重级工作速度较快。 |
【注意】通用桥式起重机的速度包括:
①大车速度。大车移动有三种,即80m/min、100m/min、120m/min.
②小车速度。小车速度一般在40m/min左右。
③吊钩起升速度。吊钩起升速度一般为8~20m/min,起重量大,速度要放慢。
④起升高度。吊钩标准起升高度为12m,每增加2m为一级,直至32m.
3.结构特点。由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架沿轨道纵向运行;起重小车沿桥架上的轨道横向运行。
(二)典型通用桥式起重机的特点及用途
1.吊钩桥式起重机。是通用桥式起重机中最基本的类型。可在多种场所进行多种物料的装卸吊运工作,起升载荷用的吊具是吊钩。起重量在10吨以下的,多为一个起升机构,采用一个主钩;在15吨以上的,多为主、副两个起升机构,吊钩分为主钩和副钩。一般情况下,副钩的起重量约为主钩的1/5~1/3,其起升速度比主钩快。
2.抓斗桥式起重机。取物装置为四绳抓斗,起重小车上有两套起升装置,可同时或分别动作以实现抓斗的升降和开闭。抓斗桥式起重机适用于仓库、料场、车间等进行散装物料的装卸吊运工作。
3.电磁桥式起重机。该型起重机的取物装置是电磁吸盘,其起重小车上有电缆卷筒将直流电源用挠性电缆送至电磁吸盘上,再依靠电磁吸力吸取导磁物料。它的吊运能力随物料性质、形状、速度大小而变化,适用于吊运具有导磁性的金属物料(一般只用于吸取500℃以下的黑色金属)。
三、冶金专用桥式起重机
(一)冶金专用桥式起重机的工作特点
1.参与特定工艺流程。
2.工作级别高。利用等级高、载荷状态重。
3.工作环境恶劣。高温、粉尘、噪声大。
4.冲击负荷大。
(二)冶金起重机的基本性能要求:工作速度快、很高的可靠性、良好的操作与维修条件。
冶金专用桥式起重机
四、流动式起重机
(一)概述
流动式起重机是一种工作场所经常变换,能在带载或空载情况下沿无轨路面运行,并依靠自重保持稳定的臂架型起重机。
1.分类。分为汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机、履带起重机、集装箱正面吊运机、随车起重机等。
2.基本参数。
主要参数是最大额定起重量,包括取 物装置和臂架头部以下钢丝绳的重量。此外,流动起重机的基本参数还有最小额定幅度、基本臂最大起升高度、最长臂最大起重力矩、最长主臂起升高度、副臂起升高度、各机构速度以及爬坡度、转弯半径等。
3.主要机构与功能。
分为两部分,起重部分为上车;支承底盘部分为下车。
(1)起升机构。由驱动装置、减速器、制动器、卷筒、钢丝绳、滑轮组和吊钩组成。
(2)回转机构。由回转支承装置和回转驱动装置组成。
(3)变幅机构。改变起重臂的仰角来调整幅度。
(4)伸缩机构。改变伸缩式起重臂的长度。
(5)支腿机构。提高抗倾覆的能力,增大起重能力。
(6)运行机构。
(二)典型流动式起重机的特点及用途
1.汽车起重机。将起重部分接装在通用或专用汽车底盘上,运行速度快,适于长距离迅速转换作业场地。机动性好,但不能带载荷行驶,通过性能差,适用于有公路通达、流动性大、工作地点分散的作业场所。
2.轮胎起重机。采用专用底盘,其车桥为刚性悬挂,可吊重行驶,越野能力强,适用于作业场地较集中的场合。
3.全路面起重机。既可高速行驶,又有较强通过崎岖路面的能力,可吊重行驶,适用于流动性大,通行条件差的工地。
4.履带起重机。用履带和地面接触,可吊重物行驶,适用于松散、泥泞地面作业。
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