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2013注册资产评估师考试《机电设备评估基础》预习：毛坯生产
第一章 机器的组成与制造
知识点四、毛坯生产
毛坯：供进一步加工用的生产对象。铸造、压力加工和焊接是获得毛坯的主要手段。
（一）铸造
将熔化的液体金属浇铸到与机械零件形状相似的铸型型腔中，冷却凝固后，获得毛坯（或零件）的加工方法。
常用的铸造合金是铸铁（灰口铸铁最广泛）、铸钢和铸造有色金属。其中，铸铁特别是灰口铸铁使用最普遍。最常用的方法是砂型铸造。
铸造的主要步骤：
1.制备具有和零件形状相适应空腔的铸型；
2.制备成分、温度合格的液态金属；
3.将液态金属浇入铸型空腔内；
4.凝固后取出铸件并清理铸件的表面和内腔。
【注意】一般铸件精度低，加工余量大，其力学性能特别是抗冲击性能较差。（坚硬的豆腐渣）
（二）压力加工
利用外力使金属材料产生永久变形，制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。
| 锻造 | 自由锻 | 方法：加热坯料放在平砧之间，使其受锻击力或压力作用 特点：自由锻精度低、生产率不高，适用于单件、小批量、形状简单的零件。（以前年用的菜刀，镰刀等） |
| 模锻 | 方法：加热坯料放在锻模模膛内，由模腔限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件 特点：模锻精度高、可以锻造形状比较复杂的零件，加工余量小，生产率高，但需要锻模，只适用于生产大批量中小型零件。（制作月饼可以看成是模锻的一种） | |
| 冲压 | 方法：利用冲模对板料（包括带材、管材、型材）加压，使之产生分离或变形。 特点：冲压主要应用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材。冲压可以冲制出形状复杂、尺寸精度较高的零件，一般不经机械加工即可使用。（铁皮脸盆） | |
（三）焊接
| 熔焊 | 方法：焊接接头处加热至熔化状态，凝固后连接成一个整体。 举例：气焊、电弧焊、电渣焊、等离子焊。 |
| 压焊 | 方法：接头处加热（或者不加热），但一定要加压，使之紧密接触，连接成一个整体。 举例：摩擦焊、电阻焊。 |
| 钎焊 | 方法：被焊金属不熔化，利用熔点较低金属作为钎料熔化后将焊件连接起来。 举例：铜导线的焊接（又如电烙铁） |
优点：可以以小拼大，气密性好，生产周期短，不需要重型和专用设备，可以生产出较好强度和刚度，质量轻，材料利用率高的毛坯。
缺点：抗振性差，易变性。（飞机上用铆接而不用焊接）
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