2012年中级工商管理专业辅导：现代生产管理与控制的方法

　　本文主要介绍2012年中级经济师考试工商管理专业知识与实务第四章生产管理与控制第五节现代生产管理与控制的方法的归纳笔记，希望本文能够帮助您更好的全面了解2012年经济师考试的相关重点！

第五节 现代生产管理与控制的方法

　　本节主要内容：生产控制的概念、基本程序、生产控制的方式

　　本节主要考点：生产控制的概念、基本程序、控制方式

　　一、MRP MRPⅡ和ERP

　　(一)物料需求计划(Material Requirements Planning ,简称MRP)

　　1、概述

　　把企业产品中的各种所需物料分为独立需求和相关需求，并按照时间确定不同时期的物料需求，产出了解决库存物料订货的新方法，即物料需求计划法。

　　2、原理

　　①遵循以最终产品的计划导出所需相关物料的需求量和需求时间

　　②根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间

　　3、物料需求计划的结构

　　①MRP的主要依据：主生产计划、物料清单、库存处理信息

　　主生产计划：又叫产品出产计划，是最重要的输入，表明企业向社会提供的最终产品数量，它由顾客订单和市场预测决定

　　物料清单：又称产品结构文件，反应了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。

　　库存处理信息：又称库存状态文件，它记载着产品及所有组成部分的存在状况依据。

　　输出报告：分为主报告和辅助报告。

　　2010年试题 在物料需求计划(MRP)系统中，主生产计划是指( )。

　　A.在制品净生产计划

　　B.生产调度计划

　　C.产品出产计划

　　D.车间生产作业计划

　　参考答案：C

　　解析：考察了MRP系统中的主生产计划的概念

　　2009年试题 在物料需求计划(MRP)的输入信息中，反映产品组成结构层次及每一层次下组成部分需求量的信息是( )。

　　A、在制品净生产计划

　　B、库存处理信息

　　C、物料清单

　　D、主生产计划

　　参考答案：C

　　解析：物料清单又称产品结构文件，它反映产品组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。

　　②独立需求和相关需求

　　独立需求：由市场决定其产量

　　相关需求：由独立需求决定其产量

　　例如：圆珠笔的数量为独立需求

圆珠笔的笔杆和笔芯为相关需求

　　(二)制造资源计划(Manufacturing Resources Planning，简称MRPⅡ)

　　1、制造资源计划概述

　　主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，而这些资源以信息的形式加以表示，通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。

　　2、制造资源计划的结构

　　包括三部分：计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统

　　3、制造资源计划的应用

　　①前期工程②决策工作③实施

　　(三)企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)

　　1、概述

　　指建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。　　

　　2、企业资源计划的内容

　　主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块、人力资源管理模块

　　3、企业资源计划的运行

　　①前期工作阶段，主要实行ERP的调研和分析

　　②实施准备阶段，成立项目小组

　　③试验运行及实用化阶段，ERP的关键阶段

　　④更新和升级阶段

　　二、丰田生产方式和看板管理

　　(一)丰田生产方式概述

　　最基本的理念：从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。具体的思想和手段包括准时化和自动化，是贯穿丰田方式的两大支柱。

　　2010年试题 丰田生产方式的最基本的理念是( )。

　　A.以人为本

　　B.从需求出发，杜绝浪费

　　C.更短的生产周期

　　D.零缺陷

　　参考答案：B

　　解析：考察了丰田生产方式的最基本的理念，从顾客的需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。

　　2009年试题 贯穿丰田生产方式的两大支柱是准时化和( )。

　　A、自动化

　　B、标准化

　　C、看板管理

　　D、全面质量管理

　　参考答案：A

　　解析：准时化和自动化是贯穿丰田生产方式的两大支柱。

　　1、准时化

　　2、自动化

　　3、标准化

　　4、多技能操作人员

　　5、看板管理

　　6、全员参加的现场改善活动

　　7、全面质量管理

　　(二)看板管理

　　1、概念：看板管理，是对生产过程中工序生产活动进行控制的信息系统。

　　丰田生产方式以“逆向拉动式”方式控制着整个生产过程，即从生产终点的总装配线开始，依次由后道工序“在必要的时刻领取必要数量的必要零部件”，而前道工序则“在必要的时刻生产必要数量的必要零部件”，以补充被后道工序领取走的零部件。

　　2、功能

　　①生产以及运送的工作指令。看板中记载着生产量、时间、方法、顺序及运送量、运送时间、运送目的地、放置场所及搬运工具等信息。

　　②防止过量生产和过量运送。“没有看板，就不能运送”

　　③进行“目视管理”的工具。“看板必须在实物上存放，前工序按照看板取下的顺序进行生产”

　　④改善的工具。“不能把不良品送往后工序”

　　3、看板的种类

　　通常，看板是一张在透明塑料袋内的卡片，分为取料看板和生产看板。取料看板表明了后道工序应领取的物料的数量信息，生产看板显示着前道工序应生产的物品的数量信息

　　4、看板的使用规则

　　①不合格不交后道工序

　　②后工序来取件

　　③只生产后道工序领取的工件数量

　　④均衡化生产

　　⑤利用减少看板数量来提高管理水平