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本文为2013年中级经济师考试工商管理专业知识与实务的备考强化必看知识点,希望本文能够帮助您更好的全面备考2013年经济师考试!
第五节 现代生产管理与控制的方法
一、MRP、MRPⅡ和ERP
(一)物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP)
1.物料需求计划(MRP)概述
20世纪40年代,为解决库存控制问题,人们提出了订货点法。订货点法能保证稳定均衡消耗情况下物料需求不出现短缺。
现实限制条件:
· 现代生产制造零部件数量成千上万,手工制订计划的工作量很大,效率极低。
· 企业环境条件总在变化,意外情况随时发生,修改计划也很困难。
随着计算机的迅速应用,MRP才逐渐出现,20世纪60年代中期。
· 基本MRP或开环式MRP:没有考虑生产企业现有生产能力和采购条件约束,计算出的物料需求的时间可能由于设备、原料或工时等原因无法针对相应物料进行生产。
· 闭环式MRP:20世纪70年代,开始从供应商、生产现场取得信息反馈,将采购计划、生产能力计划、车间作业计划等纳入MRP。
2.物料需求计划(MRP)的原理:“反推法”
物料需求计划(MRP)的基本原理主要来自两个方面:
(1)遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间。
(2)根据各相关物料的需求时间和生产(订货)周期确定该物料开始生产(订货)时间。
综述:生产计划推出物料的需求(时间和量),然后再根据订货周期确定订货时间。
3.物料需求计划(MRP)的结构
物料需求计划(MRP)的主要依据是主生产计划、物料清单和库存处理信息三大部分,它们是物料需求计划(MRP)的主要输入信息。
· 主生产计划又称产品出产计划,它是物料需求计划(MRP)的最主要输入,表明企业向社会提供的最终产品数量,它由顾客订单和市场预测所决定。例如:汽车厂商对市场预测得出汽车的市场需求数量。
· 物料清单又称产品结构文件,它反映了产品的组成结构层次及每一层次下组成部分本身的需求量。例如,一辆车需要多少种零部件。
· 库存处理信息又称库存状态文件,记载产品及所有组成部分的存在状况数据。例如,企业现有零部件的库存。
经过MRP处理器处理输入信息获得的输出信息主要是输出报告。输出报告包括主报告和辅助报告。
· 主报告是用于库存和生产控制的最普遍、最主要的报告。例如原材料需求计划、零部件投入出产计划等等。
· 辅助报告又称二次报告,主要是预测未来需求、指明呆滞物料和严重偏差物料的报告。
独立需求和相关需求:
以一种圆珠笔为例说明。圆珠笔一般由笔杆和笔芯组成。笔杆进一步可分为杆身、垫环、杆尾组成,笔芯由芯杆和油墨组成。圆珠笔作为一个实体可由市场决定其生产量,这种需求量就是独立需求。而它的进一步组成笔杆和笔芯的需求量则由圆珠笔决定,因此它们的需求量就称为相关需求。但是笔芯由于消费者在消费市场上可单独买来进行笔芯更换,一些地方可对笔芯灌油墨,因此单独销售笔芯、油墨亦属于独立需求。
独立需求物料由主生产计划体现。
(二)制造资原计划(Manufacturing Resources Planning,简称MRP Ⅱ)
1.制造资源计划(MRP Ⅱ)概述
1977年9月,美国著名生产管理专家奥列弗·怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式,冠以“制造资源计划”的名称,为了与MRP相区别,又体现是MRP的继续和发展,称之为“MRP Ⅱ”。
制造资源计划中的制造资源,主要包括人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间,而这些资源以信息的形式加以表示,通过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用,以形成最有效的生产能力。
MRP Ⅱ是一个完整的企业计划与控制系统,它几乎涵盖了企业中的各种因素。
2.制造资源计划(MRP Ⅱ)的结构
制造资源计划(MRP Ⅱ)结构主要包括三大部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。这一结构的特点是:
(1)计划的一贯性和可行性。
(2)数据的共享性。
(3)动态的应变性。
(4)模拟的预见性。在MRPⅡ上能解决“如果怎样,将会怎样”的属于预见性的问题。
(5)物流和资金流的统一性。
3.制造资源计划(MRPⅡ)的应用(熟悉)
实施MRP Ⅱ大致可分为三个阶段:
第一阶段,前期工程。
第二阶段,决策工作。
第三阶段,实施。
(三)企业资原计划(Enterprise Resource Planning,简称ERP)
1.企业资源计划(ERP)概述
企业资源计划(ERP)是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,以实现最合理地配置资源、满足市场需求,为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
MRP ⅡERP
局限于企业内部资源的配置和管理扩展到企业外部,实现完整的面向供应链各个环节的有效管理
主要应用于企业制造、分销、财务管理将供应链上物料流通体系中供、产、需等环节的运输管理、仓库管理,支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修、备品配件管理等亦纳入其中,管理功能大大加强
单一生产方式由单一生产方式向混合型生产方式发展,能较好地支持和管理混合型制造环境,满足企业多元化经营需求,体现了精益生产(建立合作伙伴关系形成供应链)、并行工程、敏捷生产(适应需求变化,保持产品高质量、多样化和灵活性)的思想
以企业生产线为主,利用计划及其滚动作用来控制生产过程,更加强调事中控制以企业管理体系为主,支持在线分析处理、售后服务及质量反馈,突出强调事前控制,使事前控制与事中控制有效结合思想得以实现
主要应用于生产企业的管理不仅应用于生产企业,也可应用于从事非生产企业、公益事业的企业
运用ERP可以将经营的多企业、多地区、多国籍联系在一起,这是MRP Ⅱ无法比拟的
MRP是ERP的核心,而MRP Ⅱ是ERP的重要组成部分。
2.企业资源计划(ERP)的内容 (掌握)
在目前较多的生产企业中使用的ERP主要包括生产控制功能模块、物流管理模块、财务管理模块和人力资源管理模块四个部分。
(1)生产控制模块是ERP的核心模块,它将分散的生产流程有机结合,加快生产速度,减少生产过程材料、半成品积压和浪费。这一模块的主要内容有主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。
(2)物流管理模块是实现生产运转的重要条件和保证,它包括分销管理、库存控制、采购管理三个部分。
· 分销管理主要实现客户信息管理和服务、销售订单管理、销售情况分析和统计。
· 库存控制主要实现准确反映库存现状,根据生产实际需要有效控制和调节库存,既保证生产正常进行,又千方百计减少物料库存,降低资金占用。
· 采购管理主要根据实际需要,选择最佳供应商,确定最合理的采购量和储备量,保证及时准确供应物料。
(3)财务管理模块是信息的归纳者,在ERP中十分重要。它主要包括会计核算和财务管理两部分。
· 会计核算主要记录、核算、反映和分析资金在企业经济活动中的变动过程和结果。
· 财务管理主要是对会计核算的结果进行分析,做出新的预测、管理和控制。
(4)人力资源管理模块主要包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等,它在ERP中发挥的作用十分重要。
3.企业资源计划(ERP)的运行(熟悉)
主要包括以下四个阶段:
(1)前期工作阶段。
(2)实施准备阶段。
(3)试验运行及实用化阶段。是ERP转入实用化的关键阶段。
(4)更新和升级阶段。
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