也称之为成本计划,可参见成本计划条目。这里主要阐述产品成本计划的编制步骤和要求。
产品成本计划编制的一般步骤为:首先,要收集和整理编制成本计划所需的各种基础资料,如企业生产能力,产量计划,原材料和劳动工资和费用支出定额等。然后,预计和分析上期成本计划的执行情况,总结经验和存在问题,提出新的改进措施。然后,确定影响计划期成本变化的各项因素,在此基础上进行成本降低指标的试算和调整。最后,正式编制产品成本计划,要按产品、部门、车间和整个企业分别进行,以便于明确经济责任。
为了充分发挥成本计划的作用,在编制产品成本计划时,必须遵循以下要求:首先,产品成本计划的编制要以先进合理的技术经济定额为基础,保证成本计划的先进合理的技术经济定额为基础,保证成本计划的先进合理性。其次,要以国家下达的或成本计划的先进合理性。其次,要以国家下达的或本企业制定的先进的成本指标为依据,确保成本计划能完成预定成本下降指标。再次,产品成本计划的编制,要严格执行国家规定的成本管理制度和成本开支范围。最后,成本计划的编制应分部门、车间、班组和个人进行,便于成本指标分解和分级管理,保证目标和利益的协调一致。