2.防水混凝土
防水混凝土又叫抗渗混凝土,一般通过对混凝土组成材料质量改善,合理选择配合比和集料级配,以及掺加适量外加剂,达到混凝土内部密实或是堵塞混凝土内部毛细管通路,使混凝土具有较高的抗渗性能。可提高混凝土结构自身的防水能力,节省外用防水材料,简化防水构造,对地下结构、高层建筑的基础以及贮水结构具有重要意义。结构混凝土抗渗等级是根据其工程埋置深度来确定的,按现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 50108规定,设计抗渗等级有P6、P8、P10、P12.
实现混凝土白防水的技术途径有以下个方面:
(1)提高混凝土的密实度。
①调整混凝土的配合比提高密实度。一般应在保证混凝土拌和物和易性的前提下,减小水灰比,降低孔隙率,减少渗水通道。适当提高水泥用量、砂率和灰砂比,在粗骨料周围形成质量良好的、足够厚度的砂浆包裹层,阻隔沿粗骨料表面的渗水孔隙。改善骨料颗粒级配,降低混凝土孔隙率。
防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3,掺有活性掺和料时,水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%;水灰比不得大于0.55;灰砂比宜为1:1.5~1:2.50
②掺入化学外加剂提高密实度,在混凝土中掺人适量减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂均可提高密实度,增加抗渗性。减水剂既可减少混凝土用水量,又可使水充分分散,水化加速,水化产物增加;三乙醇胺是水泥水化反应的催化剂,可增加水泥水化产物;氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的Ca(OH):生成不溶于水的胶体,填塞孔隙,从而配制㈩高密度、高抗渗的防水混凝土。氯化铁防水剂的掺量为水泥重量的3%,用水稀秆后使用。
③使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂)提高混凝土密实度,提高抗渗性。目前掺用膨胀剂的方法应用颇广,但必须首先依据国家现行标准《混凝土膨胀剂》JC 476严格检验膨胀剂本身的质量,合格后掺用,方可取得应有的防水效果。
(2)改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺人适量引气剂或引气减水剂,可以形成大量封闭微小气泡,这些气泡相互独立,既不渗水,又使水路变得曲折、细小、分散,可显著提高混凝土的抗渗性。
防水混凝土施工技术要求较高,施工中应尽量少留或不留施工缝,必须留施工缝时需设止水带;模板不得漏浆;原材料质量应严加控制;加强搅拌、振捣和养护工序等。
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防水混凝土又叫抗渗混凝土,一般通过对混凝土组成材料质量改善,合理选择配合比和集料级配,以及掺加适量外加剂,达到混凝土内部密实或是堵塞混凝土内部毛细管通路,使混凝土具有较高的抗渗性能。可提高混凝土结构自身的防水能力,节省外用防水材料,简化防水构造,对地下结构、高层建筑的基础以及贮水结构具有重要意义。结构混凝土抗渗等级是根据其工程埋置深度来确定的,按现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB 50108规定,设计抗渗等级有P6、P8、P10、P12.
实现混凝土白防水的技术途径有以下个方面:
(1)提高混凝土的密实度。
①调整混凝土的配合比提高密实度。一般应在保证混凝土拌和物和易性的前提下,减小水灰比,降低孔隙率,减少渗水通道。适当提高水泥用量、砂率和灰砂比,在粗骨料周围形成质量良好的、足够厚度的砂浆包裹层,阻隔沿粗骨料表面的渗水孔隙。改善骨料颗粒级配,降低混凝土孔隙率。
防水混凝土的水泥用量不得少于320kg/m3,掺有活性掺和料时,水泥用量不得少于280kg/m3;砂率宜为35%~40%,泵送时可增至45%;水灰比不得大于0.55;灰砂比宜为1:1.5~1:2.50
②掺入化学外加剂提高密实度,在混凝土中掺人适量减水剂、三乙醇胺早强剂或氯化铁防水剂均可提高密实度,增加抗渗性。减水剂既可减少混凝土用水量,又可使水充分分散,水化加速,水化产物增加;三乙醇胺是水泥水化反应的催化剂,可增加水泥水化产物;氯化铁防水剂可与水泥水化产物中的Ca(OH):生成不溶于水的胶体,填塞孔隙,从而配制㈩高密度、高抗渗的防水混凝土。氯化铁防水剂的掺量为水泥重量的3%,用水稀秆后使用。
③使用膨胀水泥(或掺用膨胀剂)提高混凝土密实度,提高抗渗性。目前掺用膨胀剂的方法应用颇广,但必须首先依据国家现行标准《混凝土膨胀剂》JC 476严格检验膨胀剂本身的质量,合格后掺用,方可取得应有的防水效果。
(2)改善混凝土内部孔隙结构。在混凝土中掺人适量引气剂或引气减水剂,可以形成大量封闭微小气泡,这些气泡相互独立,既不渗水,又使水路变得曲折、细小、分散,可显著提高混凝土的抗渗性。
防水混凝土施工技术要求较高,施工中应尽量少留或不留施工缝,必须留施工缝时需设止水带;模板不得漏浆;原材料质量应严加控制;加强搅拌、振捣和养护工序等。
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