2014年注评考试《机电设备评估基础》预习：刨床、插床和拉床

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知识点：刨床、插床和拉床

一、刨床

主要加工非旋转体如板类、箱体类及机座等平面，此外在刨床上还可加工斜面、沟槽等。

（一）牛头刨床

由床身、滑枕、刀架、工作台、滑板、底座组成。

工作原理：滑枕在床身上的水平导轨上做往复运动（主运动），工作台在横梁的导轨上做水平横向的间歇进给运动，横梁和工作台一起可沿床身的垂直导轨运动，以适应不同厚度工件的加工，调整切削深度，刨垂直面时的垂直进给则靠刀架的移动来实现。

牛头刨床调整方便，但由于是单刃切削，而且切削速度低，回程时不工作，所以生产率低，适用于单件小批量生产。刨削长度不超过1000mm的中小型工件。

加工精度：刨削精度一般为IT9～IT7，表面粗糙度Ra值为6.3μm～3.2μm。

主参数：最大刨削长度。

（二）龙门刨床

加工大型工件或同时加工多个工件。

工作运动：主运动是工作台的直线往复运动，进给运动是刀架带着刨刀作横向或垂直的间歇运动。

由床身、工作台、立柱、顶梁、横梁、垂直刀架、侧刀架组成。

工作原理：龙门刨床的工作台沿床身水平导轨做往复运动，它由直流电机带动，并可进行无级调速，运动平稳。为防止切入时撞击刨刀和切出时损坏工件边缘，工作台的往复运动是按下述程序自动进行的：工作台向前，带动工件慢速接近刨刀，刨刀切入工件后，工作台增速到规定的切削速度；在工件离开刨刀前，工作台又降低速度，切出工件后，工作台快速返回。两个垂直刀架由一台电动机带动，它既可在横梁上作横向进给，也可沿垂直刀架本身向导轨做垂直进给，并能旋转一定角度做斜向进给。

侧刀架由单独电动机带动，能沿立柱导轨做垂直进给，也可沿侧刀架本身导轨做水平进给。横梁可沿立柱垂直升降以适应加工不同高度的工件。

龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般龙门刨床可刨削的工件宽度达1m，长度在3m以上，还可用来加工沟槽。应用龙门刨床进行精刨，可得到较高的尺寸精度和良好的表面粗糙度。

主参数：工作台宽度。

二、插床

插床实际上是一个立式刨床，在结构上和刨床属于同一类。

由床身、工作台、下滑座、滑枕和立柱组成。

工作运动：主运动是插刀随滑枕垂直方向的往复直线运动；进给运动是工件在纵向、横向以及圆周方向的间歇运动。

主要用于加工内孔，特别是方孔、矩形孔以及多边形孔。

加工精度：加工表面粗糙度Ra为6.3μm～1.6μm，加工面的垂直度为0.025/300mm。

主参数：最大插削长度。

三、拉床

利用拉刀加工内、外成形表面。

工作运动：主运动是拉刀的直线运动，由拉床上的液压装置驱动。进给运动依靠拉刀的结构来实现。

主参数：额定拉力。

特点：运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力通过液压控制。

拉刀是由许多刀齿组成的，后面刀齿比前面一个刀齿高出一个齿升量Sz，加工中每个刀齿依次切去一层很薄的金属，当全部刀齿通过工件后，即可完成工件的加工。

在拉床上可以加工各种孔（内拉），也可以加工平面、半圆弧面以及一些不规则表面（外拉）。

加工精度：用拉床进行拉削加工时（生产率高）加工质量好，加工精度为IT9～IT7，表面粗糙度Ra为1.6μm～0.8μm。

拉削孔径一般为10～100mm，它不能加工台阶孔、不通孔和特大孔。孔的深度一般不超过孔径的3～5倍。

由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，故拉床主要用于批量生产。