(1)材料的购进。要查核进料凭证是否齐全,是否符合规定;材料的计价是否符合财务制度规定,有无将应记入材料成本的费用直接挤入生产成本;购进符合固定资产条件的工具、设备和专项物资有无记入材料帐户,入库单有无保管员签收盖章,数量有无短缺不实;低值易耗品的购入是否按规定登在低值易耗品帐户。
(2)材料的耗用。一般是根据“发料凭证汇总表”、记帐凭证和领料单,逐项审查材料用途、数量,看有无将基建、专项工程或福利等非生产耗用材料列作生产费用;车间领用结存材料是否办理退料手续;耗用材料成本价格,是否按照规定的计价方法计算;如材料按计划成本计算的,要检查其材料成本差异的分配是否正确;采用以盘存计算耗用的,可结合盘存的数量、单价、金额进行检查,注意盘存与帐存的数量是否相符。
(3)发外加工材料。主要检查发外加工有无错作材料耗用;其发出、收回(与加工单位核对)、结存是否相符;加工收回的材料成本计算是否正确,有无多转少转成本的情况,加工单价是否合理,其剩余的加工废料、下脚料有无回收。
(4)材料盘存检查。要核实仓库盘存材料数量与帐面余额是否相符;库存材料单价计算,盘盈盘亏的处理,是否符合规定;对材料帐面结存出现红字,或只有金额没有数量的情况,要查明原因,进行调整。
检查材料的购进、耗用、发外加工和盘存各个环节,目的是为了核实材料的耗用。由于企业材料的种类、规格、品种繁多,要抓住用量多、价值大的重点材料进行检查。