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开源和节流是利润产生的两个方面,而库存控制也讲究开源节流,多少为合理库存,影响库存的环节有哪些,从哪些地方进行控制,如何去着手是我们直面思考的问题,从以往经验总结可从以下几方面进行:
一、完善库存管理数据
ERP的运用是基础,现成的管理软件很多,较成熟的有用友、金蝶等,各种渠道价格也不尽相同,很多公司不大愿意花这个钱,其实一个实施成功的软件至少会有十倍的回报,因为脱离数据谈库存控制是一句空话,试想连库存材料的即时结存、库龄、预警、请购与采购及入库之间的关联数据都没有,如何去控,实施ERP达到的目的有以下几方面:
1、库存现状的即时准确反映;2、实现从计划到出库业务过程的可追塑性;3、库存合理性提供数据评估。
二、目标库存量的确定
多少为合理库存,这个问题很难用一句话来表述,每个公司不同,每个行业不同,每个订单不同,每个材料的行情变化,与供应商签定的采购周期及最低采购批量都会影响到库存的大小,所以,这里说的只是相对合理的库存,我把材料分为两大类,一类为特殊物料,指特定的订单特定的材料,不具有通用性;二类为库存物料,指公司订单共通使用的材料,一类材料库存为0,二类材料库存为一个生产周期材料成本1.3倍,(比如月产量为1000万,产品平均生产周期10天,材料成本率50%,库存材料=1000/30/10×0.5×1.3=216万),这纯粹为自已主观经验判断,并无理论基础,但初步判断后再挖掘细的因素还是有很强的参考作用。
三、业务作业环节控制
常见的业务环节有计划——请购——采购订货——到货——检验——入库,其中每个环节对库存都有影响,最为关键的是计划,计划是源头,后面跟着走;
介绍控制库存的几个步骤及指标:
1、安全库存量评审:预估产量、最低采购批量、采购周期,召集相关部门进行评审,确定标准,建立规则,相关指标还有最高库存量、单次最高收货量、请购批量,避免计划人员个人主观失误或失控产生的物料积压;该项结合产量进行周期性进行;
2、建立考核和奖惩制:各作业环节要求明确、奖惩分明,同时建立职权分明的特殊审批制度;
3、计划、请购环节控制:特殊物料按订单用量采购,库存物料按确定的请购批量及周期进行作业,固定周期计算并通报请购超标率及明细报表,即时奖惩;
4、采购环节控制:严格按请购数量下单采购,避免采购人员主观失控,固定周期通报采购超标率及明细报表报表,即时奖惩;
5、入库环节控制:按确定的最高收货量执行入库,与请购环节互相制约,异常情况进入特殊审批流程,固定周期通报入库超标报表,即时奖惩;
6、抓反复、反复抓:不要奢望一个库存管理混乱的公司能一两周之内能跟本扭转,需要不断的通报、奖惩、提醒,直到各个节点都养成习惯,刚开始可以采用周会的形式集中通报及分析,慢慢视进度减为月会,以上报表体系的建立视公司实际情况而定,每个阶段重点也会有所不同。
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