2014注册资产评估师考试《机电设备评估基础》预习:毛坯生产
第一章
知识点四、毛坯生产
(一)铸造
将熔化的液体金属浇铸到与机械零件形状相似的铸型型腔中,冷却凝固后,获得毛坯(或零件)的加工方法。
常用的铸造合金是铸铁(灰口铸铁最广泛)、铸钢和铸造有色金属。其中,铸铁特别是灰口铸铁使用最普遍。最常用的方法是砂型铸造。
铸造的主要步骤:
1.制备具有和零件形状相适应空腔的铸型;
2.制备成分、温度合格的液态金属;
3.将液态金属浇入铸型空腔内;
4.凝固后取出铸件并清理铸件的表面和内腔。
图 砂型铸造的基本工艺过程
【注意】一般铸件精度低,加工余量大,其力学性能特别是抗冲击性能较差。(冻豆腐)
(二)压力加工
利用外力使金属材料产生永久变形,制成所需尺寸和形状毛坯或零件的加工方法。压力加工的主要生产方法有锻造和冲压。
锻造 |
自由锻 |
方法:加热坯料放在平砧之间,使其受锻击力或压力作用 |
模锻 |
方法:加热坯料放在锻模模膛内,由模腔限制金属变形,从而获得与模膛一致的锻件 |
|
冲压 |
方法:利用冲模对板料(包括带材、管材、型材)加压,使之产生分离或变形。 |
【说明】
1.钢的始锻温度一般在1200℃,终锻温度为800℃。
2.比较而言,锻造需要对毛坯加热,然后再施加外力使之变形;而冲压则在常温下进行。
(三)焊接
熔焊 |
方法:焊接接头处加热至熔化状态,凝固后连接成一个整体。 |
压焊 |
方法:接头处加热(或者不加热),但一定要加压,使之紧密接触,连接成一个整体。 |
钎焊 |
方法:被焊金属不熔化,利用熔点较低金属作为钎料熔化后将焊件连接起来。 |
优点:可以以小拼大,气密性好,生产周期短,不需要重型和专用设备,可以生产出较好强度和刚度,质量轻,材料利用率高的毛坯。
缺点:抗振性差,易变性。(飞机上用铆接而不用焊接)