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SAP R/3 业务流程实例解析
我们跟踪一制鞋企业的业务流程，看SAP R/3 是以何种方式得到运用的。我们会看到，在每一个阶段，从最初的订货到最后的发货以及开票，R/3 各模块是如何相互协作来支持和控制整个业务流程的。整个过程如图1所示。图中直角矩形表示的是“物流”类模块；圆角矩形表示的是“财务”类模块；椭圆表示的是“人力资源”类模块。
这个公司是一生产运动鞋的主要厂家。它希望能够增加在运动鞋市场上的占有率，所以发起了一场促销活动，宣传它生产的某种鞋，并允诺以优惠价出售。
促销活动发起后不久，就收到了公司的一位潜在客户打来的电话，他想尽快买到4000双这种鞋子（如图1中步骤1）。公司得到此客户的详细信息后，就将其作为客户主记录（Customer MasterRecord）输入“销售与分发”模块（SD）的数据库中（如图1中步骤2）。所谓客户主记录，其中存储的是该公司与此客户的业务关系，包含如下条目：地址、付款方式、以往的销售记录和客户所在公司的代码等等。
这些信息输入SD模块后，就触发订单处理流程。首先，给该客户生成一份报价单，包括价格、数量、交货期和该报价单的有效期等信息（如图1中步骤3）。
报价单发出几天后，公司收到了一份书面订单（如图1中步骤4）。现在可以输入这份订单了。订单的大部分的信息可以从客户主记录取得，因而无需重新输入。
订单输入完毕后，整个订货信息就被保存下来，由R/3 系统自动给它分配一个订单编号。一旦订单被确认并赋予了一个订单号，订单信息就从SD 模块传送到“物料管理”模块（MM）和“生产计划”模块（PP），以便开始这批鞋的生产（如图1中步骤5）。
MM 模块从SD模块收到计划发送这4000双鞋的信息后，首先检查数据库中保存的库存信息，看当前可以提供的产成品数目（如图1中步骤6）。经查询，得知仓库中只有1000 双这种鞋子。显然，要满足客户订单，还要生产3000 双鞋子。于是，MM 模块把仓库中现有的鞋和原料预留下来，再向公司的供应商去定购原料的不足部分（如图1中步骤7）。当供应商将原料运到以后，仓库管理员便把这批到货的详细信息输入 MM 模块来更新库存信息（如图1中步骤8）。
MM 模块还能提供发票核查的功能，用来检查供应商开出的发票上记载的货项确实是公司定购的，并核实价格的正确性。经过核查的这些信息又被传送给“财务会计”模块（FI）（如图1中步骤9），由其决定付款方式并安排给供应商付款（如图1中步骤10）。
MM 模块进行处理的同时，“生产计划”模块（PP）在为这批鞋的生产安排机器设备。它计算出为达到订单要求所需的机器工时。当PP模块为能按期交这笔货而制定机器使用计划时，发现需要推迟一台机器的维修。这个信息被送往“工厂维护”模块（PM），以作相应调整（如图1 中步骤11）。
PP 模块同时计算出人力工时，传送给“人事管理”模块（PA）（如图1中步骤12），由它来计算员工的工资（如图1中步骤13）。
“质量管理”模块（QM）为保证产品质量而制定的一系列检测措施，则贯穿于整个生产过程中。当生产和测试都完成以后，最终可供货数目回送给MM 和SD 模块（如图1中步骤14）。
MM 模块将生产好的产品计入库存。SD 模块自动准备好装运单据（如图1中步骤15），并安排把这批鞋子运送给那个客户。
在整个过程中，所有与财务有关的信息都从物流类模块送至FI 模块。当FI 模块被告知货物已发运时（如图1中步骤16），它生成最终的销货发票（如图1中步骤17）。当客户付清货款后（如图1中步骤18），FI 模块更新总账科目和客户数据库。
“控制”模块（CO）一直监控着来自物流类和人力资源类模块的信息。比如说，它使用这些信息来修改MM和PP等模块的配置，以便改进将来的生产流程处理。同时，CO 模块提供一份整个生产流程的成本分析，可以用来指导销售部门将来的报价。直到这时，才算是完成了这批 4000 双鞋子订单的全部处理。
图1 SAP R/3 系统的运作流程
【我要纠错】 责任编辑：zoe
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