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Parent——双亲
Part——零件
Part Bills——零件清单
Part Number——零件编号
Part Lot——零件批次
Pegging——反查
在MRP中,对于某个指定的物料项目,通过反查显示该项物料的毛需求及已分配量的来源的详细情况。所以,反查是给出物料实际用在哪里的信息。
Picking——领料/提货
为制造产品从库存中领取原材料或零部件,或者为了向客户发货从库存中提取完工产品的过程。
Picking List——领料单
标识所需要的零部件或完工产品名称及数量,作为领料或提货依据的文件。
Planned Order——计划订单
当出现净需求时,MRP即生成订货数量和交货日期的建议,即计划订单。计划订单由计算机生成并且仅存放于计算机中,如果条件发生变化,下次MRP处理可能改变或删除原来的计划订单。处于某一层的计划订单将分解成下一个低层物料的毛需求。计划订单与预计入库量也是能力需求计划的输入,用以计算出未来时区内的能力总需求。
Post-deduct Inventory Transaction Processing——后减库存处理法
一种库存记帐方法。物料项目的帐面(存于计算机中)库存量是在其父项或装配件的活动完成之后才被减去。这种方法的缺点是帐面记录与实际库存经常不一致。这种方法也称为倒冲法。
Pre-deduct Inventory Transaction Processing——前减库存处理法
一种库存记帐方法。物料项目的帐面(存于计算机中)库存量在发料之前,即对其父项或装配件产生预计入库量之时即被减去。这种方法的缺点是帐面记录与实际库存经常不一致。
Price Invoice——发票价格
Price Purchase Order——采购订单价格
Priority Planning——优先计划
Product Control——产品控制
Production Line——产品线
Production Rate——产品率
Production Tree——产品结构树
Production Planning——生产规划编制
是确定企业产出整体水平的功能。其主要目的是通过提高或降低库存或未完成订单水平来确定可以达到管理目标的生产率,同时要努力保持生成均衡。生产规划通常是用产品类来表述的。必须为足够长的计划期作出关于劳力、设备、工具、物料和资金的计划,以便实现整体管理目标。在不同的企业中可以用不同的计量单位来表述生产规划,诸如标准小时、吨位、工人数、台、件、货币单位等等。由于这个规划影响企业的所有业务,所以,它的编制必须要有来自市场、制造、工程技术、财务、物料等方面的信息。然后,生产规划成为编制更详细的计划的依据。
Projected Available Balance——预计可用库存
预计未来可用的库存。计算公式是:现有库存量-需求量+预计入库量+计划订货量。
Purchase Order Tracking——采购订单跟踪
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